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(本文轉(zhuǎn)載自B站up主工科男孫老師)

對(duì)于一個(gè)合格的硬件工程師來說,除了研發(fā)之外,保證產(chǎn)品順利的量產(chǎn)也是工作內(nèi)容很重要的一部分。這一點(diǎn)經(jīng)常會(huì)被大家所忽略,很多人會(huì)覺得只要有錢有圖紙,然后隨便找個(gè)工廠就能完美的把一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來了。但是其實(shí)生產(chǎn)過程中需要考慮的問題并不會(huì)比研發(fā)過程中的少,比如說訂貨周期,可**性驗(yàn)證,測試工具的設(shè)計(jì),供應(yīng)商的選擇等等。

那今天主要想跟大家聊聊小批量焊接時(shí)的供應(yīng)商選擇問題。

可能有些人會(huì)覺得小批量焊接要什么供應(yīng)商啊,我自己開個(gè)鋼網(wǎng),找個(gè)加熱臺(tái)就搞定了,甚至有些人都能基于openpnp做個(gè)貼片機(jī)出來,這樣子操作對(duì)部分愛好者來說確實(shí)是沒問題的,但是對(duì)很多人來說,尤其是對(duì)公司來說,還是會(huì)希望找一個(gè)專門的工廠來焊接,一來可以節(jié)省很多時(shí)間,二來焊接質(zhì)量也更好,同時(shí)也可以為將來的量產(chǎn)做準(zhǔn)備。

小批量焊接的困局

一直以來找工廠做小批量焊接都是一件非常麻煩的事,絕大部分工廠都不愿意接這個(gè)業(yè)務(wù),即便勉強(qiáng)接了單,報(bào)價(jià)也會(huì)高的離譜,像這種難度的電路板,焊接20片的價(jià)格一般都在800塊錢左右。

原因也很簡單,哪怕是焊接一塊電路板,前期該做的準(zhǔn)備工作一個(gè)都不能少,料件清點(diǎn),上機(jī),編程,軌道調(diào)整。這一整套流程下來半天時(shí)間就沒了。所以不管焊接多少電路板,工廠都會(huì)先收取一筆不菲的開機(jī)費(fèi)。而一旦準(zhǔn)備工作做完,機(jī)器開動(dòng)以后焊接20片電路板需要的時(shí)間連10分鐘都不到。所以工廠老板都喜歡接大批量的訂單,因?yàn)榇笈亢附訒r(shí),貼片機(jī)就約等于印鈔機(jī)了,可以精準(zhǔn)的算出每分鐘能賺多少錢。

雖然說小批量焊接很麻煩,但是這個(gè)需求卻是真實(shí)存在的,而且市場空間還不小,因?yàn)槊恳粋€(gè)產(chǎn)品在上市前都需要小批量的生產(chǎn)一批驗(yàn)證一下有沒有設(shè)計(jì)問題。所以如果能優(yōu)化一下前期的準(zhǔn)備流程,然后規(guī)?;慕有∨亢附佑唵?,對(duì)工廠來說其實(shí)還是一門不錯(cuò)的生意。

那這個(gè)時(shí)候呢,超級(jí)工廠(嘉立創(chuàng))又出現(xiàn)了,說到嘉立創(chuàng),我相信很多人應(yīng)該都不會(huì)感到陌生,一個(gè)月可以免費(fèi)打樣兩次PCB,白嫖過的可以評(píng)論里留個(gè)言。

除了PCB打樣,他們也推出了SMT打樣業(yè)務(wù),比起傳統(tǒng)做批量焊接的工廠,在他們家做小批量焊接優(yōu)勢就很明顯了,主要有以下三個(gè)。

嘉立創(chuàng)焊接的優(yōu)勢

1. 明碼標(biāo)價(jià),溝通成本低

找傳統(tǒng)的焊接工廠詢問報(bào)價(jià)時(shí),一般需要跟銷售溝通很久,因?yàn)椴煌暮附訑?shù)量,工藝甚至工廠當(dāng)前訂單數(shù)量都會(huì)影響最終的報(bào)價(jià)。如果你對(duì)銷售給出的報(bào)價(jià)不滿意的話還需要再花時(shí)間砍價(jià)或者是找其他供應(yīng)商重新詢價(jià)。這個(gè)過程就很浪費(fèi)時(shí)間。

嘉立創(chuàng)的話就直接給出了一個(gè)明確又詳細(xì)的焊接費(fèi)用計(jì)算公式:

貼片工程費(fèi)+鋼網(wǎng)費(fèi)+插件工程費(fèi)+上料費(fèi)+焊接費(fèi)+器件費(fèi)

雖然看著名目很多很唬人,但是有一些費(fèi)用是你用到了才會(huì)收取的。如果你實(shí)在搞不清楚這些費(fèi)用名稱也沒有關(guān)系,可以直接在他們的下單平臺(tái)上填寫一些簡單信息或者直接上傳BOM表,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)的按照公式幫你計(jì)算出最終的價(jià)格。

有了這么一套完整的計(jì)算系統(tǒng),你就可以在沒有客服和銷售介入的情況下拿到最終的報(bào)價(jià)了。這種自助式的****不僅僅節(jié)省了客戶的時(shí)間,也節(jié)省了工廠的時(shí)間。

1. 價(jià)格厚道

剛才有提到小批量焊接費(fèi)用高的最主要原因是前期的準(zhǔn)備工作太長導(dǎo)致的工程費(fèi)很高,所以嘉立創(chuàng)花了很大的力氣去優(yōu)化這部分流程,比如說把不同客戶的PCB拼在一起焊接平攤工程費(fèi),增加貼片機(jī)的數(shù)量把常用料件都裝在機(jī)器上,自己研發(fā)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程等等。最終的話終于把工程費(fèi)降到了50,150元兩個(gè)檔位應(yīng)對(duì)不同的焊接需求。我最近下單焊接了30片之前設(shè)計(jì)的DCDC模塊。焊接費(fèi)一共140.8元,然后他們最近做活動(dòng)減免了80元,所以實(shí)際就支付了60.8元。

1. 規(guī)范,不容易出錯(cuò)

做過焊接的朋友應(yīng)該都知道,找工廠焊接時(shí)非常容易出錯(cuò),比如說虛焊,錯(cuò)料,二級(jí)管正負(fù)極焊反了等等。而且一般都是客戶自己的問題導(dǎo)致的出錯(cuò)。本質(zhì)原因還是在于沒有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)范,一般找工廠焊接時(shí)需要交接很多的文件和材料,比如說BOM表,鋼網(wǎng),坐標(biāo)文件,位號(hào)圖什么的,絕大部分硬件工程師制作這些文件的時(shí)候都沒有任何規(guī)范可言,比如說很少有人能說出自己用的元器件封裝坐標(biāo)原點(diǎn)到底是在中心位置還是在一號(hào)引腳處,也很少有人會(huì)注意到封裝的旋轉(zhuǎn)角度是不是正確,這些問題都會(huì)給工廠的生產(chǎn)帶來額外的麻煩,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致最后焊接錯(cuò)誤。

針對(duì)這些問題,嘉立創(chuàng)就直接制定了一套完整的設(shè)計(jì)規(guī)范,同時(shí)也制作了一套專門的輔助下單軟件,你只需要按照要求上傳文件就可以直觀的看到你的設(shè)計(jì)文件有沒有出錯(cuò)幫助你及時(shí)做出調(diào)整,付款后4小時(shí)左右,可以去看工程做好的DFM圖。這是我覺得最值得稱贊的地方,制定規(guī)范不僅僅可以減小生產(chǎn)時(shí)出錯(cuò)的概率,更重要的是不管是自己還是別人將來要靠著這個(gè)文件再做生產(chǎn)時(shí)也會(huì)變得很方便。

比如說我已經(jīng)把這個(gè)DCDC模塊的生產(chǎn)資料上傳到了github,如果你有興趣的話也可以下載了去嘉立創(chuàng)生產(chǎn)一批玩玩。

標(biāo)題:嘉立創(chuàng)集團(tuán)用戶體驗(yàn):小批量SMT,自己焊接還是找工廠?

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